Плотничные работы

К основным плотничным работам относятся: перерубка бревен и брусьев, врубка вполдерева, отеска, распиловка, выборка четвертей и пазов, наращивание и сращивание, долбление и сверление.

Прежде чем приступить к обработке бревна, его следует прочно закрепить. Для этого обычно используют так называемые обратные скобы - строительные скобы, концы которых развернуты под прямым углом друг к другу. Бревно укладывают концами на подкладку (кругляки или бруски), один конец вбивают в подкладку, а другой - в бревно. Можно сделать на подкладке прямоугольную вырубку и закрепить в ней конец бревна клином враспор. Чтобы перерубить бревно, его закрепляют и затем поочередными ударами топора под прямым углом и под углом 45 град. к поверхности бревна по намеченной заранее линии переруба подрубают до половины, затем переворачивают и перерубают до конца.

Врубку вполдерева обычно делают при сопряжении бревен под прямым углом. Для этого размечают места для врубки с таким расчетом, чтобы бревна после врубки плотно сочленялись в пазах, не выступая одно над другим. Пазы можно также сделать при помощи пилы. Для этого по меткам делают соответствующие пропилы до середины бревна и древесину между пропилами скалывают топором или долотом.

Отесывать можно только тщательно закрепленные бревна. В зависимости от назначения, бревна отесывают с одной, двух, трех или четырех сторон (на один, два, три или четыре канта). Прежде чем приступить к отеске бревна, на нем с помощью шнура размечают линию отески. Для этого на торцах бревна намечают конечные точки на линии канта и делают насечки топором. В эти насечки вставляют шнур, обмазывают его мелом или углем, туго натягивают и отпускают. Полученный след и есть линия отески. Затем бревно укладывают на подставки и закрепляют стальными скобами. На отесываемой стороне бревна через каждые 30-40 см по его длине делают надрубы на глубину стесываемой части. Топором скалывают промежутки между надрубами.

Древесину пилят как поперек, так и вдоль волокон. Для продольной распиловки бревно (брусок) крепят к верстаку или специальным подставкам струбцинами либо другим способом, иногда просто гвоздями. Затем размечают и проводят сплошные линии по предполагаемому месту распила. Нанесенная линия распила при пилении должна оставаться слева от пилы (если пилят правой рукой). Для поперечного пиления материал также лучше закрепить, но можно воспользоваться и «козлами». Распиливаемый материал (доски, бруски, бревна) свободно укладывают между сходящимися под углом 45-60 град. стойками «козел», где он самозаклинивается так, что при пилении достаточно придерживать его одной рукой.

Чтобы распилить доску или брусок точно под нужным углом (чаще всего под углом 45, 60 и 90 град.), применяют распиловочный ящик (СТУСЛО). Его изготавливают из трех строганых досок толщиной 25-30 мм, соединяемых в виде лотка, короба. В стенках лотка строго по угольнику делают пропилы под углом 90, 60 и 45 град. к продольной оси лотка. Материал укладывают в лоток, прижимают к одной из стенок и распиливают под нужным углом, пропуская пилу в соответствующую прорезь ящика.

Выборку четверти в бревнах выполняют при устройстве шпунтовых рядов, в оконных и дверных коробках. Для этого бревно кладут на подкладки, закрепляют и на обоих торцах размечают края выборки. Затем при помощи мелованного шнура отбивают линии на поверхности бревна (или на бруске). Между линиями делают насечки, после чего по линиям на нужную глубину топором прорубают выемку, получая четверть. При необходимости стороны выемки (четверти) зачищают стамеской или строгают.

При выборке прямоугольного паза торцы бревен размечают так же, как и при выборке четверти. Ширину паза чаще всего берут равной 1/6 диаметра тонкого конца бревна, а глубину - 1/4 диаметра. Разметив торцы бревна, наносят линии на поверхности бревна. Между линиями носком топора делают поперек волокон засечки, затем по меловым линиям постепенно скалывают древесину. После грубого скалывания паз зачищают стамеской.

В бревенчатых стенах бревна соединяют друг с другом при помощи различных пазов. Самый распространенный из них - овальный, обеспечивающий наиболее плотное перекрытие нижележащего бревна при наименьшем количестве пакли. Ширину паза выбирают в зависимости от температуры воздуха зимой: не менее 150 мм при температуре -30 град., 160-170 мм при температуре до -40 град.; 180-200 мм - до -50 град. Чтобы паз по всей длине бревна был одинаковой ширины и формы, его проверяют шаблоном, вырезанным из фанеры или доски по форме паза. Выборку древесины делают так же, как при выборке прямоугольных пазов.

Наращиванием называется удлинение элементов строительных конструкций (столбов, стоек и др.) при помощи таких же или близких по форме элементов по вертикали, а сращиванием - удлинение элементов по горизонтали. Выполняют наращивание впритык либо посредством накладок и болтов. При наращивании впритык концы конструкционных элементов обрезают так, чтобы плоскость среза была перпендикулярна оси элемента. В центре торцов сверлят буравом отверстия, куда вставляют штырь, который должен быть на 20-30 мм короче просверленных в 2 торцах отверстий, чтобы штырь плотно входил в них. Толщина штыря выбирается равной 1/5-1/3 диаметра (поперечного размера) соединяемых элементов. Для наращивания при помощи накладок и болтов концы соединяемых элементов стесывают с двух противоположных сторон на глубину 1/5-1/6 диаметра бревна или бруска, чтобы накладки легли на плоскую поверхность. Накладки должны быть длиной равной 4 диаметрам торцов наращиваемых элементов, шириной - 2/3 диаметра, а толщиной - 1/3-1/4 диаметра. Скрепляют накладки болтами, пропущенными через тело скрепляемых элементов, либо хомутами.

Сращивание бревен (брусков) выполняют обычно прямым или косым замком либо прямым замком с натяжным клином. Чтобы сращиваемые части работали на растяжение, вырубают прямой замок. Концы сращиваемых деталей должны быть при этом одинакового сечения, а торцы точно опилены. Вырубая замок, высоту торца одного из сращиваемых брусков делят на 5 равных частей и проводят 4 линии. От торца вдоль бруска отмеряют 2 отрезка длиной в 1,1/4 или 1,1/2 толщины бруска и наносят 2 риски для первого и второго пропилов. По первой и второй рискам делают пропил на 3/5 толщины бруска. Затем скалывают торец до второго пропила на 2/5 толщины бруска и выбирают оставшуюся древесину между пропилами. Полученную поверхность тщательно зачищают, бруски накладывают друг на друга, добиваясь полного совпадения вырезов, и соединяют болтами.

Долбление и сверление гнезд. Определив требуемые размеры гнезд, их наносят на обрабатываемую деталь. Учитывая усушку древесины, гнезда надо делать на 15-20 мм глубже, чем длина вставляемых шипов. При долблении долото (стамеску) надо держать строго вертикально, поперек волокна, фаской внутрь гнезда. Углубив долото на 10-15 мм, его вынимают и ставят в середину гнезда под углом 40-45 град. и срубают часть древесины. То же повторяют с другой стороны гнезда, пока не будет достигнута нужная глубина. Затем стенки и дно гнезда зачищают стамеской. Если шип цилиндрический, то гнездо лучше высверлить.

Для обработки древесины применяют различные пилы, топоры, струги, долота, стамески, буравы и другие инструменты.